ひとつとして同じ製品は無い。
知識と経験を積んで正確に！

会社説明会で、人事の方が元気よく笑顔で会社の特徴・特色を熱く話していた姿が未だに忘れられません。自社の特徴を熱心に楽しそうに話すような会社はなかなかなかったので、そのような方が働いている会社で、自分も同じ方向・同じ熱量をもって、一緒に仕事がしたいと思ったことが大きなきっかけでした。そこから興味をもってさらに詳しく調べると、生活の中で身近にあるシールやパッケージなど色々な製品を作っていることを知りました。自分の作った製品がたくさんの人の手に渡ると思うと非常にワクワクし、さらに惹かれていきました。仕事内容も大学時代に行っていた研究を生かせる可能性があったので、採用試験を受けようと決めました。

私の所属する門司工場の工務課手配係では、軟包材の原稿手配を行っています。原稿手配とは簡単に言うとお客さまから受注いただいた内容をもとに、仕様書・設計図を作成することです。この仕様書・設計図をもとに現場で印刷や加工が行われます。お客さまが求める製品の形状や使用条件は一点一様の為、フィルムの特性や工場内の設備、場合によっては外注で加工可能な仕様を把握しておかなければいけません。仕事の流れとしては、まず受注伝票の内容を確認し印刷や加工が可能かどうか、作業者が間違いなく進められるか確認していきます。次に仕様書・設計図を作成し、営業に受注内容と相違ないか一つずつ確認していたあと、最後に先輩にチェックをもらって後工程に回します。大変なこともありますが、実際に自分が手配した製品をコンビニやスーパーで見かけた時はうれしさのあまりつい買ってしまうこともあります（笑）まだまだ知識も経験も足りないので一人前になるためにもっと日々精進していきます！

私の携わっているシュリンクフィルムは、熱をかけると横方向に縮むフィルムです。容器に密着して見た目をきれいにすることができる為、ペットボトルなどの容器に使用されています。容器形状が特殊な場合は、収縮した時にデザインがきれいに見えるようにする為、あらかじめデザインに一定の倍率をかけてデザインを調整することがあります（変倍と言います）。はじめの頃は、この変倍の算出が上手くいかず、なかなかお客さまからＯＫをいただけないことがありました。先輩からのアドバイスや試行錯誤を繰り返し、やっとのことでOKを頂いた時はとてもうれしかったです。変倍の作業依頼はめったにきませんが、機会がある時は積極的に取り組み、新入社員のころ自分が先輩に教えてもらったように、いつかは困っている後輩をサポートできるようになりたいです。